龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī):革新粥品包裝技術(shù),開啟高效生產(chǎn)新時(shí)代

作者:longying 點(diǎn)擊:63次 發(fā)布時(shí)間:2025-04-21

在快節(jié)奏的現(xiàn)代生活中,方便即食的粥品憑借營(yíng)養(yǎng)豐富、食用便捷的特點(diǎn),成為消費(fèi)者的熱門選擇。從傳統(tǒng)八寶粥到新式養(yǎng)生粥,粥品市場(chǎng)日益繁榮。然而,在粥品生產(chǎn)環(huán)節(jié),灌裝封口作為保障產(chǎn)品品質(zhì)與安全的關(guān)鍵工序,卻面臨諸多挑戰(zhàn)。龍應(yīng)科技聚焦行業(yè)需求,推出的粥灌裝封口機(jī),以創(chuàng)新技術(shù)和卓越性能,為粥品生產(chǎn)企業(yè)破解難題,引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)入高效、智能的生產(chǎn)新時(shí)代。

龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)

一、粥品灌裝封口環(huán)節(jié)的生產(chǎn)痛點(diǎn)

(一)灌裝精度難以把控,產(chǎn)品品質(zhì)參差不齊

粥品成分復(fù)雜,包含米粒、豆類、果粒等多種固體物料,以及粘稠的粥體,這使得灌裝過程難度大增。傳統(tǒng)灌裝設(shè)備難以精準(zhǔn)控制物料比例和灌裝量,容易出現(xiàn)固體物料分布不均、粥體溢出或灌裝量不足等問題。某中小型粥品生產(chǎn)企業(yè)反饋,因灌裝精度問題,導(dǎo)致產(chǎn)品重量偏差較大,客訴率高達(dá) 15%,不僅影響品牌口碑,還造成大量物料浪費(fèi)。

(二)封口質(zhì)量不穩(wěn)定,食品安全存隱患

粥品含水量高,且在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中容易因晃動(dòng)、溫度變化等因素,對(duì)包裝密封性提出更高要求。傳統(tǒng)封口設(shè)備溫控和壓力控制精度有限,難以適應(yīng)不同材質(zhì)包裝容器和粥品特性,容易出現(xiàn)封口不嚴(yán)、氣泡殘留等問題,進(jìn)而導(dǎo)致微生物污染、產(chǎn)品變質(zhì),增加企業(yè)退貨和召回風(fēng)險(xiǎn)。據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì),因封口質(zhì)量問題導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗,占企業(yè)年損失的 10% - 15% 。

(三)設(shè)備兼容性差,生產(chǎn)靈活性不足

隨著消費(fèi)者需求的多樣化,粥品包裝形式愈發(fā)豐富,從傳統(tǒng)易拉罐、塑料瓶到新穎的自立袋、碗裝等。傳統(tǒng)灌裝封口設(shè)備往往只能適配單一或少數(shù)幾種包裝規(guī)格,更換包裝形式時(shí),需要進(jìn)行復(fù)雜的機(jī)械調(diào)整和模具更換,耗時(shí)耗力,無法滿足企業(yè)多品種、小批量的生產(chǎn)需求,限制了企業(yè)的市場(chǎng)響應(yīng)速度。

(四)清潔維護(hù)困難,衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)高

粥品富含糖分、蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),殘留物料容易滋生細(xì)菌。傳統(tǒng)設(shè)備的灌裝頭、管道和封口部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,存在諸多清潔死角,清潔難度大、耗時(shí)長(zhǎng)。若清潔不徹底,不僅會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量,還可能違反食品安全法規(guī),給企業(yè)帶來嚴(yán)重的法律和聲譽(yù)風(fēng)險(xiǎn)。

二、龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)的核心優(yōu)勢(shì)

(一)智能精準(zhǔn)灌裝,確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定

龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)采用先進(jìn)的雙螺旋計(jì)量灌裝系統(tǒng),結(jié)合高精度稱重傳感器和智能控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)粥體和固體物料的精準(zhǔn)計(jì)量與同步灌裝。對(duì)于不同粘稠度的粥體,設(shè)備能自動(dòng)調(diào)節(jié)灌裝速度和壓力;針對(duì)含有不同比例固體物料的粥品,通過獨(dú)立的固體物料輸送通道和計(jì)量裝置,確保每罐(瓶)產(chǎn)品中固體物料含量均勻一致。灌裝精度可控制在 ±1.5g 以內(nèi),較傳統(tǒng)設(shè)備提升 60%,有效減少產(chǎn)品重量偏差和物料浪費(fèi),保障產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性。

(二)高效密封技術(shù),筑牢食品安全防線

設(shè)備配備全密封智能封口系統(tǒng),采用分段式溫控和壓力自適應(yīng)技術(shù)。通過日本進(jìn)口高精度溫度傳感器(精度 ±0.5℃)和壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并精確控制封口溫度和壓力,可適配 PET、PP、鋁箔等多種材質(zhì)的包裝容器。封口過程分為預(yù)熱、恒壓熱封、冷卻定型三個(gè)階段,針對(duì)不同包裝材料和粥品特性,自動(dòng)匹配最佳封口參數(shù),確保封口強(qiáng)度≥18N/15mm,遠(yuǎn)超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),漏氣率低于 0.03%,有效延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期,降低因封口問題導(dǎo)致的產(chǎn)品損耗和食品安全風(fēng)險(xiǎn)。

(三)模塊化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)快速靈活換型

龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),灌裝頭、封口模具、輸送軌道等關(guān)鍵部件均可快速拆卸和更換。通過磁吸式連接和參數(shù)記憶功能,更換不同規(guī)格的包裝容器(如易拉罐、塑料瓶、自立袋、碗裝等)時(shí),只需在觸控屏上選擇對(duì)應(yīng)產(chǎn)品配方,設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)用灌裝量、封口溫度、壓力等 20 余項(xiàng)參數(shù),15 分鐘內(nèi)即可完成換型調(diào)試,較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)省 70% 以上的換型時(shí)間,滿足企業(yè)多品種、小批量、快速切換的生產(chǎn)需求,提升企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的響應(yīng)能力。

(四)易清潔設(shè)計(jì),保障生產(chǎn)衛(wèi)生安全

設(shè)備采用食品級(jí) 316L 不銹鋼材質(zhì)和無死角流道設(shè)計(jì),灌裝頭、管道等部件采用快拆式連接,方便拆卸清洗。同時(shí),設(shè)備標(biāo)配 CIP(原位清洗)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)酸堿循環(huán)清洗,30 分鐘內(nèi)即可完成設(shè)備內(nèi)部清潔,殘留量檢測(cè)值<0.1mg/100cm2,有效避免物料殘留和細(xì)菌滋生。此外,設(shè)備表面光滑平整,無縫隙和凹槽,便于日常擦拭和消毒,符合 HACCP、FDA 等國(guó)際食品安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)生產(chǎn)安全、衛(wèi)生的粥品提供有力保障。

(五)節(jié)能降耗,助力綠色生產(chǎn)

龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)搭載低能耗伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),較傳統(tǒng)氣動(dòng)設(shè)備節(jié)能 50% 以上,單臺(tái)設(shè)備年耗電量減少約 1.5 萬(wàn)度。設(shè)備還采用余熱回收技術(shù),將封口過程中產(chǎn)生的熱量回收利用,為預(yù)熱環(huán)節(jié)提供部分能量,降低能源消耗。同時(shí),通過優(yōu)化包裝膜材輸送和張力控制系統(tǒng),減少膜材拉伸變形和浪費(fèi),廢料率從 8% 降至 1.2%,每年可為企業(yè)節(jié)約大量包裝材料成本,積極踐行綠色生產(chǎn)理念。

三、客戶案例見證卓越成效

(一)案例一:某大型食品集團(tuán)

某大型食品集團(tuán)主營(yíng)八寶粥、黑米粥等多種粥品,年產(chǎn)能達(dá)數(shù)億罐。在引入龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)之前,集團(tuán)面臨灌裝精度低、封口質(zhì)量不穩(wěn)定、換型效率慢等問題,嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)提升。引入 10 臺(tái)龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)后,生產(chǎn)效率顯著提高,單條生產(chǎn)線灌裝速度從每分鐘 40 罐提升至 80 罐,產(chǎn)能提升 100%。灌裝精度控制在 ±1g 以內(nèi),客訴率下降至 3% 以下;封口漏氣率幾乎為零,產(chǎn)品保質(zhì)期延長(zhǎng),退貨率降低 80%。設(shè)備的快速換型功能,使集團(tuán)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,推出多種新包裝、新口味的粥品,市場(chǎng)占有率進(jìn)一步提升。

(二)案例二:某新興粥品品牌

某新興粥品品牌主打高端養(yǎng)生粥,注重產(chǎn)品品質(zhì)和包裝創(chuàng)新,對(duì)灌裝封口設(shè)備的精度、靈活性和衛(wèi)生要求極高。龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)憑借其精準(zhǔn)的灌裝技術(shù)和多樣化的包裝適配能力,為該品牌提供了完美解決方案。針對(duì)品牌推出的碗裝燕窩粥、杯裝紅棗蓮子粥等特色產(chǎn)品,設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了高精度灌裝和高質(zhì)量封口,還通過個(gè)性化模具設(shè)計(jì),打造出獨(dú)特的包裝外觀,提升產(chǎn)品附加值。該品牌負(fù)責(zé)人表示,使用龍應(yīng)設(shè)備后,產(chǎn)品不良率從 5% 降至 0.5%,在高端市場(chǎng)獲得消費(fèi)者高度認(rèn)可,年銷售額增長(zhǎng)超 50%。

四、選擇龍應(yīng),開啟粥品生產(chǎn)新未來

龍應(yīng)粥灌裝封口機(jī)以其智能精準(zhǔn)、高效可靠、靈活節(jié)能的特點(diǎn),有效解決了粥品灌裝封口環(huán)節(jié)的諸多難題,為粥品生產(chǎn)企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和品牌價(jià)值提升。從眾多客戶的成功實(shí)踐中,我們可以看到這款設(shè)備在推動(dòng)行業(yè)升級(jí)發(fā)展中的重要作用。


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